Parafusos hexagonais:Um fixador composto por uma cabeça e um parafuso. Os parafusos são divididos em parafusos de ferro e parafusos de aço inoxidável de acordo com seus materiais, ou seja,
parafusos de cabeça sextavada(rosca parcial) nível C e parafusos sextavados (rosca completa) nível C.
Classe de desempenho:Os parafusos para conexão de estrutura de aço são classificados em mais de 10 graus, como 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 e assim por diante. Os parafusos de grau 8,8 e superiores são feitos de aço de liga de baixo carbono ou aço de médio carbono e foram tratados termicamente (têmpera, revenido), que são geralmente chamados de parafusos de alta resistência, e os demais são geralmente chamados de parafusos comuns. A etiqueta de grau de desempenho do parafuso consiste em duas partes, que representam o valor nominal da resistência à tração e a taxa de flexão do material do parafuso, respectivamente. Por exemplo:
Os parafusos da classe de desempenho 4.6 são definidos como:
1. A resistência à tração nominal do material do parafuso atinge 400MPa;
2. A taxa de flexão do material do parafuso é de 0,6;
3, a resistência ao escoamento nominal do material do parafuso até 400×0,6=240MPa
O parafuso de alta resistência da classe de desempenho 10.9, o material após tratamento térmico, pode atingir:
1. A resistência à tração nominal do material do parafuso atinge 1000MPa;
2. A taxa de flexão do material do parafuso é de 0,9;
3, a resistência ao escoamento nominal do material do parafuso até 1000×0,9=classe 900MPa
O significado do grau de desempenho do parafuso é o padrão internacional, o mesmo grau de desempenho dos parafusos, independentemente da diferença de material e origem, seu desempenho é o mesmo, o projeto só pode escolher o grau de desempenho.
Os graus de resistência denominados Classe 8.8 e 10.9 referem-se aos graus de tensão de cisalhamento dos parafusos de 8,8GPa e 10,9GPa
Classificação:1. De acordo com o modo de força de conexão, existem furos comuns e articulados. Os parafusos usados para alargar os furos devem corresponder ao tamanho dos furos e ser usados quando submetidos a forças transversais.
2. De acordo com o formato da cabeça, há cabeça hexagonal, cabeça redonda, cabeça quadrada, cabeça escareada e assim por diante. A cabeça escareada geral é utilizada no local onde a superfície da conexão é lisa e sem saliências, pois a cabeça escareada pode ser aparafusada nas peças. Cabeças redondas também podem ser aparafusadas em peças. A força de aperto da cabeça quadrada pode ser maior, mas o tamanho é grande. A cabeça hexagonal é a mais comumente usada.
Além disso, para atender às necessidades de travamento após a instalação, existem furos na cabeça e na parte da haste, que podem fazer com que o parafuso não se solte quando estiver vibrando.
Alguns parafusos não têm rosca para fazer uma haste fina, chamada de parafuso de cintura fina. Este parafuso é bom para juntas sob forças variáveis.
A estrutura de aço possui parafusos especiais de alta resistência. A cabeça será maior. O tamanho também mudará.
Além disso, existem usos especiais: Parafuso com ranhura em T, o mais utilizado na fixação, o formato é especial, os dois lados da cabeça devem ser cortados. Parafusos de ancoragem são usados para conectar a máquina ao solo. Existem muitos formatos, como parafusos em forma de U, conforme mencionado acima.
Existem também pinos especiais para soldagem, com uma extremidade rosqueada e outra não, que podem ser soldados às peças, e do outro lado parafusar diretamente a porca.